Robot de soudage à poutre en H à 9 axes en porte-à-faux

Description courte :

PROGRAMMATION HORS LIGNE DU SYSTÈME DE ROBOT DE SOUDAGE À POUTRE EN H

1. Les robots de soudage sont installés sur le porte-à-faux et peuvent se déplacer d'avant en arrière (axe Y), de haut en bas (axe Z, colonne), ils conviennent aux grandes pièces en longueur et en largeur.

2. Équipé d'un capteur laser et d'une programmation hors ligne, il identifie automatiquement le cordon de soudure et planifie le parcours de soudage.


Détails du produit

Étiquettes de produit

configuration du système de soudage à poutre en H à 9 axes

1. CONFIGURATION

NON.

Article

Nom

Unité

Qté

Remarque

1

Corps de robot

Robot de soudage

ensemble

1

BR-2010A

2

PersonnaliséCcapables

ensemble

1

3

ContrôleCarmoire

ensemble

1

4

Machine à souder

NumériquePulseWeldingMmachine

ensemble

1

500 A, Impulsion

5

Dévidoir

ensemble

1

6

PersonnaliséCcapables

ensemble

1

7

Torche de soudage

ensemble

1

Refroidi à l'eau avec système anti-collision

8

Réservoir d'eau

ensemble

1

9

Station de nettoyage à la torche

ensemble

1

10

Système en porte-à-faux

 Rail au sol de 12 mètres

ensemble

1

Standard 3M/6M/9M/12M ou sur mesure

11

Axe externe du servo

ensemble

1

 

12

Bras en porte-à-faux

ensemble

1

Axe Y ou axe Z

13

servomoteur

ensemble

1

 

14

PersonnaliséCcapables

ensemble

1

15

Système visuel

Capteur laser linéaire

ensemble

1

 

16

Logiciel

PC d'exploitation

ensemble

1

Écran LCD pliable

17

IntelligentOfonctionnementSsystème

ensemble

1

Technologie du jumeau numérique.

2. DESCRIPTION :

Les robots de soudage sont installés sur le porte-à-faux et peuvent se déplacer d'avant en arrière (axe Y), de haut en bas (axe Z, colonne) ; ils conviennent aux grandes pièces en longueur et en largeur.

Cette solution connecte la chaîne de données des structures métalliques, de la conception à la production par soudage automatisé, réalise le soudage automatique des structures métalliques, prend en charge les principaux logiciels de conception 3D tels que Tekla et SolidWorks, utilise le modèle de la pièce pour calculer automatiquement les informations de soudage ; utilise une technologie de vision 3D avancée pour identifier et localiser automatiquement les points de départ et d'arrivée de la soudure ainsi que les angles, effectue automatiquement la planification et la programmation de la trajectoire du robot, corrige automatiquement les erreurs et les écarts, et ce, sans intervention manuelle excessive. La programmation sans apprentissage permet d'automatiser et d'intelligence la production de structures métalliques par soudage.

3. FONCTIONNALITÉS

  1. Assistance à la soudure sans formation des poutres de grue, plaques de serrage, pannes, colonnes en acier avec support, poutres diaphragmes, sous-ensembles de navires, ponts flottants et autres produits de structure en acier.
  2. Prise en charge de la génération automatique de toutes les soudures de la pièce.
    ● Adaptation automatique des paramètres de soudage à l'épaisseur de la plaque
    ● Base de données des procédés de soudage.
  3. Aucune intervention manuelle requise, tri automatique (chemin de déplacement vide du robot le plus court), prise en charge de la planification automatique du chemin de déplacement vide du robot, également avec détection des collisions et évitement des singularités, génération automatique de la posture de la torche de soudage et prise en charge du calcul automatique de la posture de soudage et de la posture de recherche de position.
  4. Technologie de jumeau numérique, affichage en temps réel de la trajectoire du robot sur site, de la tension de soudage, du courant, de la vitesse et d'autres informations de production.
  5. Pédateur pédagogique sans fil, utilisation facile, touches physiques pures adaptées à une utilisation par des personnes aveugles.
  6. Le capteur laser possède des fonctions de visée directe haute et basse.
    ● Balayage à grande vitesse à longue distance (ligne de visée élevée) du positionnement initial, capable de faire correspondre automatiquement la pièce à usiner avec les modèles et d'identifier automatiquement le côté A / côté B et la tête / l'extrémité de la pièce à usiner.
    ● Positionnement précis à courte distance (visibilité maximale) et correction de la position de soudure réelle, afin de garantir la précision de la soudure.







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