Chine Bras robotique de soudage MIG en acier automatique à 6 axes de 1800 mm
TEST DE CALIBRAGE LASER PRÉCISION DE REPOSITIONNEMENT
JHY utilise la méthode d'étalonnage laser pour tester la précision de positionnement répété du robot.Après de nombreux tests, la précision de positionnement répété de notre robot est bien supérieure à ±0,08 mm.
UTILISEZ LES MEILLEURES MARQUES POUR LES ACCESSOIRES DE BASE
Les accessoires de base du robot tels que le servomoteur, le réducteur RV, le réducteur d'harmoniques, le servomoteur, etc. utilisent tous les plus grandes marques chinoises, qui ont été testées par notre utilisation à long terme pour garantir qu'elles conviennent à notre robot.
ENTRETIEN SIMPLE
La maintenance est simple. Selon le guide de maintenance fourni par nos soins, les clients eux-mêmes peuvent facilement l'utiliser.
GARANTIE APRÈS-VENTE
Chaque client dispose de son propre groupe de service après-vente.Si vous avez besoin d'aide après-vente, veuillez le demander à tout moment.Nos ingénieurs professionnels le résoudront dans les plus brefs délais.Le fait est que tout est gratuit.
| Référence des paramètres de soudage pour l'acier doux et l'acier faiblement allié | |||||||||
| taper | plaque | Diamètre du fil | espace racinaire | courant de soudage | tension de soudage | vitesse de soudage | Distance pointe de contact-pièce | Flux du gaz | Angle de soudage |
| Soudage bout à bout en forme de T
| 1.0 | 0,8 | 2,5～3 | 70～80 | 17~18 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3,5 | 85～90 | 18～19 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 100～110 | 18～19,5 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 115～125 | 19,5～20 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 130～140 | 19,5 ~ 21 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5～4 | 150～170 | 21~22 | 7,5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4,5～5 | 180～220 | 21~23 | 6,5 ～ 7,5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5,5 | 200～250 | 24~26 | 6,5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5,5 | 230～260 | 25～27 | 6,5 ～ 7,5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5,5 ～ 7,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4.5 | 270～300 | 28～31 | 10～11,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6,5 ～ 7,5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5~6 | 270～300 | 28～31 | 9～10 | 13～18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7 ~ 8 | 260～300 | 26～32 | 4～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7 ~ 8 | 270～380 | 27～35 | 4,5 ～ 6,5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7 ~ 8 | 260～300 | 26～32 | 4～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5~6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Note:
1. Le soudage MIG utilise du gaz inerte, principalement utilisé pour le soudage de l'aluminium et de ses alliages, du cuivre et de ses alliages, du titane et de ses alliages, ainsi que de l'acier inoxydable et de l'acier réfractaire.Le soudage MAG et le soudage sous protection gazeuse CO2 sont principalement utilisés pour le soudage de l'acier au carbone et de l'acier à haute résistance faiblement allié.
2. Le contenu ci-dessus est uniquement à titre de référence et il est préférable d'obtenir les paramètres optimaux du processus de soudage par vérification expérimentale.Les diamètres de fil ci-dessus sont basés sur des modèles réels.
